Esta conformadora se utiliza para la producción de rejilla para desagüe en dos tamaños. El espesor del perfil es de 1,5 mm y el material es acero galvanizado. Este tipo de perfil cuenta con funciones de drenaje, antideslizante, soporte de carga y prevención de olores, y se usa ampliamente en duchas o desagües de piso. La velocidad puede alcanzar los 12 m/min.

Todas nuestras máquinas pueden ser personalizadas de acuerdo con los planos y el presupuesto del cliente. Además, antes de la entrega, cada máquina se somete a múltiples pruebas para garantizar que cumpla con los requisitos de producción y pueda operar de manera estable durante un largo período.

Desbobinador: Al inicio de la línea de producción, es un desbobinador y una niveladora combinados. El desbobinador tiene un brazo de presión, que se utiliza para evitar que la bobina de acero salga repentinamente y cause lesiones a los trabajadores. Estos colgadores también se utilizan para fijar la posición de la bobina de acero, proporcionando seguridad a los trabajadores.

Al lado del desenrollador es el aplanador. Hay un total de 7 rodillos de nivelación y 4 rodillos de presión. Después de la nivelación, la bobina de acero liberará las tensiones internas y se volverá más uniforme, preparándose para el proceso de punzonado posterior.

Esta máquina combinada de desenrollado y nivelación, en comparación con el desenrollador y la niveladora separados, acorta la distancia entre las líneas de producción y ahorra espacio. Esto se debe a que el desenrollador y la niveladora separados requieren una distancia de 3 a 4 metros entre ellos.

Limitador: Entre el desenrollador y la troqueladora hay un sensor limitador. Está conectado a la punzonadora y se utiliza para detectar la banda de acero.

Troqueladora: En la sección de perforación, utilizamos una troqueladora de 160 toneladas, con una velocidad de 35-50 golpes por minuto. La troqueladora perfora más rápido que la prensa hidráulica, lo que puede aumentar la eficiencia de toda la línea de producción. Cada tamaño requiere un conjunto de moldes, por lo que se necesitan un total de 2 conjuntos de moldes. Al cambiar el tamaño de producción, también es necesario reemplazar los moldes correspondientes en la prensa. Además, la punzonadora está equipada con una alimentadora servomotora, que garantiza la precisión de la posición de perforación y una alimentación rápida. Hay un armario eléctrico separado para controlar la troqueladora. Proporcionaremos un manual para facilitar la operación del cliente.

Sensor limitador: Entre la punzonadora y la conformadora hay un bastidor con sensores limitadores. En el bastidor hay dos sensores. El sensor superior está conectado a la conformadora y, cuando la banda de acero toca este sensor, indica que la conformadora está funcionando demasiado rápido, por lo que debe detenerse. El sensor inferior está conectado a la troqueladora y, cuando la banda de acero toca este sensor, indica que la punzonadora está operando a una velocidad excesiva, por lo que debe detenerse. Este dispositivo sirve para ajustar la velocidad de las distintas partes de la línea de producción y proteger la maquinaria.

Conformadora: La conformadora tiene una estructura de soportes de hierro forjado con transmisión de potencia a través de cajas de engranajes. Esta es una estructura muy estable y duradera. Dado que se necesitan producir 2 tamaños, hay un total de 2 juegos de rodillos (2 casetes). Al cambiar el tamaño de producción, es necesario reemplazar el casete correspondiente; esta operación puede llevar de media hora a una hora, pero se hará más rápida con la experiencia. Los rodillos utilizados también han sido tratados con cromo para aumentar su resistencia a la corrosión y prolongar su vida útil.

Corte hidráulico en movimiento: En este caso utilizamos el corte con disco en movimiento. En la sección de corte, se pulveriza líquido refrigerante para enfriar la hoja de sierra y evitar la dispersión de virutas. El corte en movimiento significa que la roladora sigue trabajando mientras se corta el perfil, lo que puede aumentar la velocidad de producción. Utilizamos un motor servo para controlar el movimiento de seguimiento de la parte de corte. Antes del corte, usamos una enderezadora para garantizar la rectitud del perfil. El perfil cortado también es sin rebabas.

Caja de repuestos / Video de instalación / Manual: Ofrecemos a nuestros clientes un conjunto de piezas de repuesto que incluye varios componentes esenciales, lo que permite una rápida sustitución en caso de que alguna parte de la máquina sufra daños. Para asegurar que la línea de producción esté correctamente configurada al recibir el equipo, incluimos un video de instalación que orienta a través de cada paso del proceso. Además, proporcionamos un manual de instrucciones detallado, disponible en español y en otros idiomas según sea necesario, que ofrece toda la información esencial para que los operarios manejen la máquina de manera eficiente.

Tenemos una fábrica en China y, al mismo tiempo, una oficina y un showroom en México. Hemos contratado ingenieros que hablan inglés y español para ofrecer servicio postventa a nuestros clientes, solucionando así el problema de la falta de un buen soporte después de comprar máquinas de China.