Esta máquina se utiliza para la producción de caballetes para galvateja, con un grosor que varía entre 0.3 y 0.5, y una longitud generalmente de 3.05 metros. Como se muestra en la imagen, las tejas de cumbrera generalmente se colocan en el techo en combinación con galvatejas (Tipo teja).

Desbobinador-Alimentador-Conformadora-Prensa hidráulica-Corte hidráulico-Mesa de salida

Velocidad de la línea: 3-4m/min, ajustable

Decoiler: manual, 1 ton

Conformadora: 16 pasos, estructura de panel con transmisión de cadena

Prensa hidráulica: equipada en la conformadora, 3s cada prensa

Corte hidráulico: equipado en la conformadora, 3s cada corte

Grupo hidráulico: 5.5kw, proveer la potencia para el corte y la prensa

PLC control: chino-español, fácil de operar

Mesa de salida: colocar perfiles

Después de que la máquina sea enviada a la fábrica, primero se debe disponer la línea de producción según el diagrama de flujo. Coloque el rollo de acero en la desenrolladora; en este caso, utilizamos una desenrolladora manual con una capacidad de 1 tonelada. Durante el proceso de carga, los operadores controlan manualmente la contracción y el tensado del desbobinador para fijar la bobina. Luego, inserte un extremo del rollo de acero en la máquina conformadora, permitiendo que esta mueva el rollo de acero hacia adelante.

Se muestra la parte de la entrada de alimentación. Una vez que el cliente reciba la máquina, puede verificarla según los parámetros de ancho de alimentación y posición de guía que proporcionamos. Si necesita ajustar el ancho de alimentación, solo tiene que aflojar los tornillos.

La máquina perfiladora es la parte principal de la línea de producción, utiliza la estructura de panel junto con transmisión por cadena. El motor principal está ubicado en un lado de la cadena. Hay un total de 16 pasos de conformar, y cada juego de rodillos representa un paso. La cadena está cubierta por un protector para garantizar la seguridad de los operadores mientras la máquina está en funcionamiento. Cuando el cliente recibe la máquina, la cubierta no está instalada. Se recomienda que los trabajadores apliquen grasa sólida a la cadena para lubricarla antes de colocar la cubierta.

Después del conformado, el perfil necesita ser prensado. La prensa hidráulica cuenta con molde superior y molde inferior. El molde inferior se eleva para formar una relieve en el perfil. Después de que la máquina lo presiona, hay un tiempo de retención para mantener la forma. La distancia entre los prensados se puede ajustar según su demanda mediante el panel de control del gabinete.

Mediante el uso de diferentes válvulas electromagnéticas para acelerar la velocidad de prensado, podemos alcanzar una velocidad de producción de 3-4m/min en estado de corte a máquina parada. Además, nuestros moldes están finamente elaborados, asegurando que durante el proceso de prensado la forma no deje arañazos ni marcas en la superficie.

Después de que el perfil se haya prensado, pasa a la sección de corte. Instalaremos un codificador en la conformadora para medir la longitud del perfil, lo que permite un estampado y corte precisos. La longitud de corte se puede editar según las necesidades a través del tablero. En el manual especificaremos todas las operaciones relacionadas con la configuración de producción. Proporcionamos a los clientes un manual de usuario y video de instalación de la máquina para facilitar su operación y uso. El sistema PLC de la conformadora está en español, o se puede personalizar según las necesidades del cliente. Usted recibirá una caja de accesorios que contiene algunas piezas básicas.