Desbobinador-Alimentador-Conformadora(Incluye prensa hidráulica para punzonado)-Corte hidráulico-Mesas de salida 

Velocidad de la línea: 3-4m/min, ajustable

Desenrollador: manual, 1 tonelada

Conformadora: 14 pasos, estructura de panel con transmisión por cadena

Prensa hidráulica: integrada en la formadora, 3s por cada prensado

Corte hidráulico: integrado en la formadora, 3s por cada corte

Grupo hidráulico: 5.5kw, proporciona potencia para corte y punzonado

Control PLC: chino-español, fácil de operar

Mesas de salida: para colocar perfiles

Cumbreras se instalan en la parte superior del tejado con el propósito principal de evitar la infiltración de agua de lluvia al interior. Estas piezas pueden fabricarse en chapa pintada y están disponibles en una amplia gama de diseños y colores, aportando un elemento decorativo al techo. El grosor de las cumbreras oscila entre 0,3 y 0,5 mm, y su longitud estándar es de 3,05 metros.

Este modelo de teja de cumbrera se emplea junto con láminas trapezoidales. Es necesario perforar ambos lados de la teja de cumbrera. Por lo tanto, durante su conformación, se sigue un proceso específico de perforación.

Dado que el espesor de las cumbreras varía entre 0,3 y 0,5 milímetros, son perfiles delgados y el ancho de alimentación es relativamente pequeño, lo que significa que una bobina de acero no será muy pesada. Por esta razón, utilizamos un desenrollador manual con una capacidad de 1 tonelada. Esto requiere que la expansión y contracción de la bobina sean realizadas manualmente por el operador, y luego la bobina es impulsada por la potencia de la máquina conformadora. Esta opción es económica y accesible.

Aquí se muestra la sección de la entrada de alimentación. Antes de enviar la máquina, mediremos los parámetros básicos de la misma, incluyendo el ancho de alimentación, para que el cliente pueda verificar y ajustar la máquina al recibirla. 

La perfiladora cuenta con una estructura de panel y transmisión por cadena, con un total de 14 pasos de conformado. Esta configuración es muy rentable. En el exterior de las cadenas, siempre instalamos cubiertas de protección. Esto es crucial porque, cuando la máquina está en funcionamiento, la cadena se mueve y podría ser peligroso si un trabajador la toca accidentalmente. La adición de cubiertas protectoras sobre la cadena ayuda a evitar accidentes. Los rodillos de la máquina conformadora están sometidos a un tratamiento de enfriamiento y tienen una dureza que cumple con los estándares, lo que prolonga su vida útil.

En el proceso de conformado, se incluye una etapa específica para punzonar muescas en ambos lados de los caballetes. Estas muescas permiten que la cumbrera se instale correctamente junto con las láminas trapezoidales. El diseño de la teja de cumbrera puede coincidir con las láminas trapezoidales, como es el caso de la teja de cumbrera T101. El punzonado de las muescas se realiza hidráulicamente. La distancia y la forma de las muescas pueden personalizarse según las especificaciones del cliente.

El codificador se instala en la conformadora para medir con precisión la longitud del perfil, permitiendo corte exacto. La longitud de corte se puede ajustar según las necesidades mediante el panel de control, es decir, es programable. Nuestras cuchillas están diseñadas con alta precisión, asegurando que la sección del perfil cortado quede sin rebabas.

El sistema PLC de la conformadora está configurado en español, pero puede personalizarse según las necesidades del cliente. Además, proporcionamos a nuestros clientes un manual de usuario y un video de instalación de la máquina para facilitar su operación y uso. En la caja de repuestos se incluyen botones, cadenas, interruptores de proximidad, rodamientos, chavetas y otras piezas que podrían ser necesarias. También contamos con un ingeniero local en Monterrey, México, que ofrece servicio postventa.