Esta es una línea de perforación para persianas enrollables. Dado que algunas cortinas metálicas están compuestas por múltiples tiras, la mayoría de las cuales no requieren perforación, solo unas pocas tiras necesitan perforarse. Por lo tanto, el cliente comprará una línea de conformadora y una línea de perforación.

El proceso comienza con el desbobinador eléctrico, luego se perfora el acero y, finalmente, se enrolla nuevamente. En este punto, se obtiene un rollo de acero con perforaciones que se utiliza en la máquina conformadora para obtener las tiras de persiana enrollable. Este proceso no requiere participación manual, todo se realiza automáticamente. Sustituye la alimentación manual realizada por operarios.

La velocidad para perforar agujeros densos es de 1-2 m/min. No se recomienda el uso de una punzonadora, ya que la velocidad de la punzonadora es demasiado rápida y la punta de perforación tiende a romperse. Todas las puntas de perforación son sometidas a un tratamiento de hilo de bloqueo lento para aumentar su dureza y garantizar su vida útil. La distancia entre pasos de los agujeros densos es muy pequeña, solo entre 40-60 mm, dependiendo de las dimensiones y el patrón específico de perforación. El acero utilizado en este proceso es galvanizado y tiene un espesor de 0.8 mm. La línea de producción comienza con un desbobinador eléctrico de 3 toneladas, seguido de la prensa hidráulica a través de un alimentador de servo y la trasera parte también es un desbobinador eléctrico de 3 toneladas. Dado que existen tres tipos de perforaciones diferentes, se requieren tres juegos de matrices, lo que permite un cambio rápido y sencillo. Una vez completada la perforación, el rollo se enrolla nuevamente con un desenrollador. El panel de control PLC, que se utiliza en conjunto con la estación hidráulica, cuenta con una interfaz en español para facilitar su operación por parte de los trabajadores.