Canaleta: Las canaletas metálicas se utilizan comúnmente para el drenaje en los bordes de los techos, permitiendo recolectar y dirigir el agua de lluvia. Generalmente, se fabrican con materiales metálicos de 0.4 a 0.6 mm de espesor, como aluminio, acero prepintado o acero galvanizado.

Cumbrera: Se instala en la unión de dos paneles de techo, también conocido como remate. Su función principal es mejorar el sellado y la estética de la cubierta. Por lo general, se fabrican en acero prepintado o acero galvanizado con un espesor de 0.4 a 0.6 mm.

Diagrama de flujo: Desbobinador -- Guía&Alimentador -- Máquina roladora -- Corte hidráulico -- Mesa de salida

1. Material adecuado:Acero galvanizado, acero prepintado, aluminio
2. Espesor del material:4-0.6mm
3. Máquina roladora:Estructura de paneles y sistema de transmisión por cadena
4. Sistema de corte:Corte hidráulico a máquina parada
5. PLC:Sistema Siemens

1. Desbobinadorhidráulico *2
2. Máquinaroladora de doble fila *1
3. Corte hidráulico de doble fila *1
4. Mesa de salida *2
5. Gabinete de control PLC *1
6. Estación hidráulica *1
7. Caja de repuestos (Gratis)

Desbobinador

Tanto para la canaleta como para la cumbrera, se utilizan desbobinadores hidráulicos con una capacidad de carga de 3 toneladas cada uno. Debido a las diferencias en los anchos de las bobinas de acero, se recomienda asignar un desbobinador independiente a cada línea de producción, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa.

Guía&Alimentador

Los rodillos de guía aseguran que la bobina de acero se alinee correctamente con la perfiladora, evitando deformaciones durante el proceso de formado.

Máquina roladora

Esta perfiladora emplea una estructura de paneles y un sistema de transmisión por cadena. A diferencia de los diseños convencionales de doble fila, donde se perfilan dos tamaños diferentes del mismo perfil, esta máquina maneja dos perfiles completamente distintos en cada fila.

Es importante destacar que ambas filas no pueden operar simultáneamente. Si se requiere mayor producción, se recomienda contar con una línea de producción independiente para cada perfil.

Además, se han instalado cubiertas metálicas sobre las cadenas para proteger a los operadores del contacto accidental con las partes en movimiento y para evitar daños en las cadenas debido al polvo y los residuos.

Corte hidráulico

El sistema de corte está fijado en la línea de producción, lo que significa que la bobina se detiene momentáneamente durante el proceso de corte. Para clientes que requieren mayor velocidad de producción, ofrecemos una máquina de corte en movimiento, cuyo mecanismo se desliza sobre rieles a la misma velocidad que la perfiladora. Esto permite que la bobina continúe avanzando sin interrupciones durante el corte, mejorando significativamente la eficiencia de la línea de producción.

En ambas filas, las cuchillas de corte han sido diseñadas con precisión para ajustarse exactamente a los contornos de los perfiles, garantizando bordes sin deformaciones y una calidad de acabado superior.

Estación hidráulica

Suministra la energía inicial al sistema de corte mediante un tanque de aceite cerrado. Solo opera durante el corte, lo que permite un ahorro de energía.

La estación hidráulica está equipada con un ventilador de enfriamiento para una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento óptimo y prolongado. Con una baja tasa de fallas y alta durabilidad, garantiza un rendimiento fiable a largo plazo.

Gabinete de control PLC y Encoder

La línea de producción de roladora está equipada con un encoder de la marca japonesa KOYO. Este encoder convierte las mediciones de longitud de la bobina en señales eléctricas que se transmiten al gabinete de control PLC. Los operadores pueden ajustar la velocidad de producción, la cantidad de piezas y la longitud de corte.

Gracias a la precisión del encoder, el margen de error en el corte se mantiene dentro de ±1 mm, garantizando alta exactitud en la producción.

Además de proporcionar un manual de uso y un video de instalación para cada máquina, contamos con un grupo de WhatsApp de servicio posventa donde atendemos las consultas de nuestros clientes en cualquier momento. Además, disponemos de ingeniero local en México que pueden brindar servicio técnico a domicilio y capacitación para los trabajadores.