Una ménsula es un componente metálico utilizado en sistemas de estanterías industriales, especialmente en estructuras con vigas escalonadas. Su función principal es conectar, soportar y asegurar los elementos estructurales del sistema de almacenamiento. Las ménsulas son ampliamente utilizadas en sistemas de almacenamiento industrial, racks selectivos y estructuras metálicas en almacenes y centros logísticos.

Estas piezas se fabrican a partir de lámina de acero mediante procesos de punzonado, doblado y corte, y pueden incluir elementos adicionales como remaches, así como seguros de seguridad.

Dependiendo de su diseño y aplicación, existen diferentes tipos de ménsulas, cada una con un proceso de fabricación específico.

El proceso de fabricación de ménsulas metálicas se compone de tres etapas principales: formación, punzonado y corte de la estructura, remachedora (si aplica) e inserción de seguros.

Cada etapa está diseñada para garantizar precisión, resistencia y facilidad de montaje en sistemas de estanterías industriales.

1. Formación de la ménsula

El proceso inicia con la alimentación de bobina de acero, la cual pasa por un sistema automático compuesto por desbobinador, nivelador.

Posteriormente, el material entra en la prensa de punzonado mediante alimentador servo, donde se realizan de manera continua las operaciones de:

Punzonado

Doblado

Corte

Como resultado, se obtiene una ménsula semiacabada con la geometría y perforaciones requeridas.

2. Proceso de remachedor (si aplica)

Para las ménsulas con remaches, se realiza un proceso de remachedor mediante una máquina remachedorar semiautomático.

En esta etapa:

El operario coloca manualmente la ménsula en la máquina

El sistema realiza la alimentación automática de remaches

Se ejecuta el proceso de prensado

Finalmente, el operario retira la pieza terminada

El remachedor para ménsula es un equipo diseñado para fijar remaches en ménsulas de manera rápida, precisa y eficiente. Esta máquina optimiza el proceso de ensamblaje, mejora la calidad del remachedor y aumenta significativamente la productividad en comparación con los métodos manuales.

El equipo cuenta con un sistema automático de orientación y alimentación de remaches. Mediante un motor vibratorio de 1.5 kW, los remaches se ordenan y posicionan correctamente antes de ser enviados automáticamente al molde de trabajo, garantizando un proceso continuo y estable.

El operador solo necesita colocar la ménsula en la posición de trabajo. El proceso de remachedora se activa mediante pedal de pie o botón manual, y el sistema neumático presiona los remaches para completar la fijación de forma rápida y uniforme.

Ofrecemos dos versiones de la máquina según el diseño del producto del cliente:

remachedor para 3 remaches

remachedor para 4 remaches

Estas configuraciones permiten adaptarse a diferentes tipos de ménsulas utilizadas en sistemas estructurales y de soporte.

Características principales

Sistema automático de orientación y alimentación de remaches

Versiones disponibles para 3 o 4 remaches

Motor vibratorio de 1.5 kW para posicionamiento de remaches

Activación mediante pedal o botón manual

Sistema de prensado neumático de alta estabilidad

Presión de trabajo requerida: 0.6 MPa

Alimentación eléctrica trifásica

Transformador incluido, compatible con voltajes de diferentes países

El remachedor permite mejorar la eficiencia de producción, reducir la intervención manual y garantizar una calidad de remachedora uniforme, siendo una solución ideal para fabricantes de sistemas de soporte metálico y componentes estructurales.

3. Inserción de seguros

En la etapa final, tanto las ménsulas con remaches como las de ganchos pasan por el proceso de inserción de seguros.

Mediante una máquina de inserción de seguros, se realiza la instalación del pasador de seguridad:

Carga manual de la pieza

Inserción automática del seguro

Descarga manual del producto terminado

Este paso es fundamental para garantizar la estabilidad y seguridad durante el montaje en el sistema de estanterías.

Como resultado de este proceso, se obtiene una ménsula completamente ensamblada, lista para su instalación.

Producción eficiente y continua

Alta precisión en cada pieza

Automatización parcial con fácil operación

Solución completa en un solo proveedor

La solución para la producción de ménsulas está compuesta por los siguientes equipos principales:

Línea de punzonado desde bobina

Incluye desbobinador, niveladora, alimentador servo y prensa con troquel

Máquina remachedorara (para ménsulas con remaches)

Sistema semiautomático con alimentación automática de remaches

Máquina de inserción de seguros

Para la instalación del pasador de seguridad en el producto final

Tenemos amplia experiencia en soluciones para la producción de perfiles de estanterías.

Ofrecemos también máquinas roladoras y equipos de soldadura.

Envíanos tu diseño y te ayudamos a definir la mejor solución

Lydia

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